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       注塑加工車間的全體員工應(yīng)上升對(duì)原料節(jié)約的認(rèn)識(shí)，增加原料管理和控制，上升每位員工的工作質(zhì)量和工作責(zé)任感，減少注射生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的原料浪費(fèi)，為企業(yè)制造越多利潤(rùn)。注塑周期時(shí)間在保障產(chǎn)品質(zhì)量的前提下越短越好。注射周期越短，生產(chǎn)數(shù)量越多，單位產(chǎn)品的制造成本就越低。注射周期時(shí)間包括注射時(shí)間、保壓時(shí)間、冷卻時(shí)間(熔化時(shí)間)、打開時(shí)間、頂出時(shí)間(包括停留時(shí)間)、打開時(shí)間、取料時(shí)間、關(guān)閉時(shí)間、夾閉時(shí)間等(特定情況下，還包括注射表前進(jìn)/后退時(shí)間和噴灑脫模時(shí)間)。

       縮短注塑加工成型周期時(shí)間的主要方法有：減少塑料壁厚/流道尺寸(減少冷卻時(shí)間)、減少開合模具距離/頂桿行程、很快去除產(chǎn)品、機(jī)器人操作、上升安全門打開/關(guān)閉速度、減少塑料粘合現(xiàn)象、正確選擇冷卻時(shí)間、設(shè)置打開/夾緊速度等。

       假設(shè)注塑加工廠的一臺(tái)機(jī)器的標(biāo)準(zhǔn)注射周期為24秒，如果實(shí)際注射周期延長(zhǎng)到30秒，一個(gè)月可以賠償很多費(fèi)用，模具注射廠的機(jī)器越多，賠償?shù)木驮蕉唷?/div>